KOLMAR

生产设施

Manufacturing Equipment制造设备

  • 1.制造部门
  • 拥有可生产多种剂型的不同规格的制造设备
  • 2. 原料计量系统(Row Material System – RWS)
  • 防止手动作业产生误差及为准确计量与投入原料，运营系统管理与透明的事后管理。通过运用条形码/二维码数据计入数据库中，能够精确有效的计量化妆品制造所需的原料。
    基于数据系统进行制造履历跟踪管理。原料计量与投入采用二维码扫描等系统化方式减少计量误差导致的产品异常，从而提高生产效率
  • 3.制造管理系统(Manufacturing Tracking System – MTS)
  • 通过实时收集数据及监控系统，提高生产效率及质量

Manufacturing Equipment纯化水系统

  • 自来水
  • 多介质过滤
  • 活性炭过滤
  • 一级、二级反渗透（RO）
  • 连续电除盐（EDI）
  • 循环管路
  • 1. 自来水
  • 进水为市政自来水。
  • 2. 多介质过滤
  • 去除水中细小颗粒、悬浮物、胶体，有机物等杂质。
  • 3. 活性炭过滤
  • 去除水中低分子有机物，游离氯，降低水中TOC。
  • 4. 反渗透(Reverse Osmosis，简称RO)
  • 对溶液施加大于渗透压的压力，使水透过特制的半透膜，从溶液中分离出来。可去除水中98%以上溶解盐类和99%以上胶体、微生物、微粒、有机物。
  • 5. 连续电除盐, 连续电除盐(Electro deionization，简称EDI)
  • 利用混合离子交换树脂吸附水中的阴阳离子，同时这些被吸附的离子又在直流电压的作用下，分别透过阴阳离子交换膜而被去除。出水电阻率10-18MΩ.CM。
  • 6. 循环管路
  • 制备好的纯化水输送至各用水点，循环管路24小时紫外线灭菌并定期进行80℃巴氏消毒。

Manufacturing Equipment包装设备

  • 1. 口红灌装机（硅胶类型）
  • 通过投入6列及10列自动灌装机提高生产性
    通过使用改善后的口红胶套增加了光泽度及可设计特殊纹理
  • 2. 水/乳自动灌装设备
  • 灌装 及 泵头，内塞，盖子，重量筛选，彩盒折盒等使用自动设备提高生产性
  • 3. 大理石纹灌装机
  • 大理石纹精华粉饼灌装
  • 4. 粉类成型机
  • 眼影，粉饼，贝母多色粉类生产，通过引进Z-PRESS, SURVO PRESS（精密压粉）及自动压粉设备提高生产性
  • 5. 多粉成型机
  • 多种颜色及样式粉类成型，粉凝霜，凝胶类生产
  • 6. 面膜自动化设备
  • 引进霜膜灌装设备，使用自动灌装设备及重量筛选机，封口检测机等查验装备生产出高品质产品
  • 7. 气垫自动化设备
  • 单色/多的气垫产品生产
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