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生产设施

原料/包材入库
  • 原料/包材入库
  • 在原料入库的同时，构建适当的保管环境，以严格的标准进行保管管理，为保持新鲜优质的原料状态，在室温、冷藏、冷岩所、冷冻保管所分别配置保管原料，尽最大努力将变质的危险降到最低。
感官检查
  • 感官检查
  • 原料通过颜色、香味、使用感等感觉以及防止微生物污染的微生物检查来检查。 通过各种器具进行原料的成分含量、颜色、黏度、硬度等检测，包材的检测通过品质部的判定，对状态、外观、表面、颜色、纸浆类型产品的压缩强度、流向、内容性和剥离测试等问题进行检测。 已完成认证的原料/包材也要再次确认。为了保证原料/包材的物质，需要经过严格的工艺。
感官检查
  • 制造
  • 原料称量

    收到计量指示后扫描条形码确认计量品种，扫描二维码确认指示量及计量信息后进行作业，粘贴标签后区分管理，计量作业完成时原料所用量将自动入库管理。

  • 内容物灌装

    制造管理系统 PC条形码扫码登录后，再次确认投入的原料QR码并进行生产。投入3段滚轮 DISPER MIXER, Nano Disperser 设备，制定高品质的制造工程流程。

包装
  • 包装
  • 内容物灌装

    根据容器种类，在使用水洗瓶及空气洗涤后，使用自动/半自动设备进行灌装。

  • 产品包装

    利用重量筛选机、Vision等验收设备提高质量

检查
  • 检查
  • 微生物检测及实验

    微生物检测是产品品质管理的基本，原料/产品/制造/包装室的空气微生物 ，人流微生物等检测事先预防，提高顾客的信赖度。
    微生物检测通过抽样检测（原料/内容物/产品） 合格后出库。

  • 感官检查

    产品、半成品质量检查从色彩、香料、使用感等消费者的立场进行判定。 除物理化学测试外,使用感等合格后可出库。

产品出库
  • 产品出库
  • 所有产品全部检查后，入库合格的产品，通过物流C/V系统对产品进行外箱作业后出库。 以标准化、公制化、快速化等物流最优化系统，实现从产品订货到配送的一体化。
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